工业生产设备电气控制越来越先进，设备功能也越来越复杂，在维修过程中为了避免整条生产线停机而耽误生产，所以在维修中很多同事不得不带电作业，或者局部停电作业，下面列举了我们在维修中曾经遇到过的一些安全问题

一、     有一台0.55kw的三相异步电动机，在运行过程中故障烧毁，检修人员到达现场后电机发热有烧焦味，因为有几台小功率的电机公用一只断路器，为了不影响其余几台电机的正常运行，检修人员只是将该电机的停止开关按下，接触器断开！在未经验电的情况下准备拆除电机进线电源，就在拆线过程中发生触电事故。所幸没有发生人身伤亡事故，再过会的检查中发现接触器表面上已经断开，但是由于触点烧熔化造成有两相没有断开。且在动手之前没有进行验电，从而造成触电事故，所以在维修中绝对不能以为接触器断开此时电路就没电，所以在操作前务必要进行验电。

二、     电焊机机会在每个工矿企业 维修部门都是必不可少的设备之一，但是在电焊机上面出现过的安全问题也是比较多的。我们普通焊机的进线电源一般是两相380V外加一根地线。有些电工在接线过程中由于疏忽或者知识不够全面错误的将那根地线接入三相电中而造成触电事故。所以在接电焊机的时候一定要严格区分地线与相线，最好是将三根线分别与电焊机外壳测量其阻值分清相线与地线后再进行接线，确保人身和设备安全。

三、     有一根三相临时用电 供电类型为三相四线制 因为用电设备没有使用零线，所以三根火线外加一根地线。在使用过程中因为外部作用力导致导线末端绝缘破损相间短路跳闸，检修人员在检修过程中观察该线的电源端断路器已经跳开，在没有进行三相验电的情况下将电线一起剪断。就在剪断的过程中发生短路事故，事后查明该断路器在之前一次跳闸时由于短路电流较大，将该断路器其中的一相触点烧融化、静触点与动触点粘牢。所以始终有一相电线带电。这里需要注意的是在处理事故跳闸的时候务必要一次逐一的进行每相验电。

四、     运行中20KV开闭所发生爆炸事故。电气柜门被冲击波冲击变形，事故造成下属两个变电所失压，后经检查是由于高压电缆头由于空气潮湿导致凝露。，绝缘能力下降，放电过程中电缆头发热绝缘烧毁，造成相间短路严重事故。所以高压设备在运行过程中应经常巡视，仔细听听电器柜内部是否有放电声音，闻空气中是否有异味，从而避免事故的发生。