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浚县高效削片机设备优势有哪些
高效削片机
鼓式削片机是木材切片机的一种，是生产木片的专用设备。鼓式木片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础，刀辊上安装二把或三把、四把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓通过压力块把飞刀固定在刀辊上，根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动，切削下来的合格片料通过筛网孔落下，由底部排出，大的片料将在机内进行切削。切削的主要原料是小径木、木材采伐、加工剩余物，也可用来切削非木质原料。该机结构先进、切削片料质量高，原料适应性广，操作维修方便。
对于高效削片机来说，始终使木材紧贴刀后面移动，直到和刀盘接触为止，而后木材被切断面上部紧贴刀盘滑动，木材被切断面形成折面，木材断面与刀盘面部分贴合，接触应力大，对木片损失严重，而采用螺旋面刀盘，可使木材被切断面与刀盘面全部贴合，减少接触应力和切削时木材跳动，切出的木片长度一致，木片损失较小。为了更好的提高木材切片机的切片质量，重型机械公司参考大量的国外文献，对切片机进行了大量的改进技术。在某国的中央木材机械加工研究所，针对木材削片机的切片组件技术状态对木片质量影响的研究中给出了非常明确的参考标准。结论指出，飞刀与底刀的佳间隙值应该在0.6毫米到0.8毫米之间。大的间隙不应该超过1毫米。否则的话就会使得木材削片机的削片质量下降。
削片机的机架采用铸钢材料，具有足够的强度和刚度。应采用1000型减速机，要求传动功率大，效率高，噪声低。木片机铸钢辊筒沟槽部位的加工工艺进行了技术改革，沟槽部位焊接前应采用先刨沟槽后焊接工艺，不添加钢筋材料，这样避免了焊接钢筋材料易脱落的弊病，减少客户在使用中的麻烦。
淮安木工机械高效削片机，保持原来直线28-30°。安装上刀片，每个刀片的安装位置都要按尺寸定位恰当，保持长短一致。长时间的使用，如果发现机器的粉碎粒度不理想时，需要将刀片卸下来，进行打磨的处理，可以使用打磨机，保持刀片的锋利度。投料的时候应当均匀喂料，可以避免机器出现卡死的情况，投料的时候，避免物料夹带石头、钉子等金属进入机器内部，防止损坏刀片。削片机持续一段时间的工作要对机器做一次体检，检查每个地方的螺丝是否有松动现象，刀片的牢固性等。在经常使用削片机设备的情况下，需要检查轴承黄油是否缺少，若出现黄油少应当进行一次加注。我们所购买木材削片机是为了给自身增加利益，为了安全一定要遵循以上几点。削片机的诞生，到今天已经经过了几十年。
使用削片机的注意事项介绍：
1、开机时先启动出料系统的电机，然后再启动主电机，待刀辊转速稳定后，方能启动喂料系统开始进料，停机时先关喂料系统，待刀辊切不到木料时，才能关闭主电机。
2、当喂料系统需要倒对时，先按停止按钮，待喂料系统停止后，再按倒退按钮，倒退后需重新前进时，先按停止按钮，再按前进按钮，切不可前进，倒退按钮直接转换。
3、紧固飞刀和底刀时使用能扭矩的扭力扳手和增扭器，按规定扭矩值紧固。
4、飞刀螺栓和底刀螺栓是特制的高强度螺栓，螺栓头部有标记，不能用普通螺栓代替以防发生故障，不能用普通螺栓代替以放发生故障，高强度螺栓的使用寿命为1年，使用1年后全部更换。
5、飞刀要成套更换，刃磨时，二把飞刀刃磨量应一致，使每套飞刀重量一致，使每套飞刀的重量一致，以免引起机器振动。
6、飞刀和底刀刃磨时要加冷却液，以防刀刃过热烧损或产生卷刃现象，以使刀片的耐磨度。
7、蓄能器皮囊中一定要充氮气，决不允许充氧气或压缩空气，要使用随机附带的充气工具，不要直接从氮气瓶给蓄能器充气。
8、要在液压缓冲系统工作状态下作业，否则将引起机器振动。
高效削片机粉碎不同的绝不会串色串味，是目前、、药房、家庭、研究所、实验室小剂量即时粉碎的首要选择的机型，更适合田珍珠、辣椒、豆类等加工商贩随身携带。切片机广泛适用于房、、加工厂等，整机采用不锈钢材料，本机具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观，即省电又安全等特点。切片机（切片机）稳定性好，精密度高，易于操作，切片连续均匀。单相电机匹配，刀盘安装四种刀片，可任意调节厚薄，速比慢而切片功效高，可切成斜片、横片、直片、片片厚薄均匀，色泽美观，适用于参类及其他高贵切片。是、饮片厂、、食品厂等相关行业的理想首要选择的。切片机注意事项：刀盆常擦油，以免粘垢，如出现残留时，这显示软化不妥或刀片不锐利。
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