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如东击穿检测仪说明书
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM 149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法.
液体《人民国GJ标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》
《人民国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》
并突出试样每一面至少2mm（见图7a）和7b））这类电极仅适用于试验厚度至少为1.5mm的硬质材料。5.2.3平行圆柱形电极对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50mm，并如图8所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.Imm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电配合，使得电部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0.25)mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时。
这些小槽应与电极间的间距正好相反。5.3试样除了上述各条中己组述过的有关试样的情况外，通常还要注意下面儿点。5.3.1制各固体材料试样时，应注意与电极接触的试样两表面要平行，而且应尽可能平整光滑。5.3.2对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面权以防止试验过程中发生闪络。5.3.3对于垂直于材料表面的试验，不同厚度的试样其结果不能直接相比（见第4章）。5.4两电极间距离用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一（按被试材料的规定）a)标称厚度或两电极间距离（除非另有规定。一般均采用此值）；b)对于平行于表面的试验，两电极间的距离；c)在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。
注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。电压击穿试验仪试验的意义4.1按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4.2.1试样的状态a)试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b)试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c)是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a)施加电压的频率、被形和升压速度或加压；b)环境温度、气压和湿度；c)电极形状、电植尺寸及其导热系数；d)周围媒质的电、热特性。4.3在研究还没有实际经验的新材料时。
在固体绝缘和空气的接壤面上的沿面放电展开成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。有时闪络强度用均匀闪络场强来标明。在电压较高时结束放电所需较短，在电压较低时结束放电所需较长规范性引用文件。故障报警系统：任何电气设备都有一个绝缘等级，不一样额定电压的绝缘等级不一样。当逾越一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度检验便是看在给被测设备加一定的高电压（可以参看IEC标准或许国标），看是不是会致使击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。一般在设备出厂前做这个试验，在现场可以仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿。
等等。10.460s逻辑升压试验除非另有规定，应按10.2进行试验，但每一级中的耐压为60s,10.5极慢速升压试验（300～600)s除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600)s之间。从下列数据中选择升压速度：1V/s,2V儿，5V/s,10V/s,20V儿，50V/s,100V/s,200V/s，等等。注:在10.3中所述的(120～240)s的慢速升压试验和在10.5中所述的（300～600)s的极慢速升压试验所得结果与20s逐级升压(10,2）或60s逐级升压(10,4）所得结果大致相似当使用现代自动设备时。前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速开压试验也使自动设备的使用成为可能.10.6检查试验当做检查或耐压试验时。
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