咸安贴瓷砖培训学校

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怀柔低压蒸汽喷射器设计及其计算

青岛热能设备是一家专业从事流体喷射技术系统研发、设计、应用的公司，公司以“科技为先，创新创优”为经营理念，产品蒸汽喷射热泵、蒸汽喷射器、煤气引射器、多级闪蒸罐、减温减压器等产品广泛应用于化工、钢铁、造纸、食品、化纤、印染、橡胶、电力等领域，环保、节能效果受到用户一致好评。公司秉承“为客户创造持续价值”的宗旨，实现按需设计、精益制造、跟踪服务。

一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化。

蒸汽喷射器的工作原理是，利用流体流动过程中静压能和动能相互转换，气体动力学原理，形成真空。具有一定压力的水蒸气通过拉瓦尔喷嘴的喉部直径达到音速，到了喷嘴的扩散部分，静压能转化为动能，达到超音速，同时在喷嘴出口处形成真空，被抽气体在压力差的作用下。被抽入吸气室，与超音速的蒸汽同时混合进入文丘里管，然后以亚音速从文丘里扩散管排出，与此同时，混合气体的速度逐渐降低，压力上升，然后从排放口排出。整个蒸汽喷射器由两大部分组成：泵体和冷凝器。每级泵体由喷嘴、腔体和扩散器组成，喷嘴可以是单个或多个。

低压蒸汽喷射器真空抽气不良的主要原因有以下几点，蒸汽消耗量计算不准确，制造同心度不够，冷凝器气体循环面积不足。由于喷射水流速度特别高，压力能转化为速度能，使吸气区的压力降低而产生真空。几次高速水流将被抽出的气体夺走，经过收缩段文丘里管与喉管直径充分混合压缩，分子扩散能量交换，速度平衡。在膨胀段由速度下降压力增加，大于大气压的气体从出口喷入储水箱（池），不凝结的气体析出。

但是在高压液压系统，特别是超高压系统中，如在蒸汽喷射器工作行程中，在高压作用下，工作缸内的液体被压缩，吸收了相当的能量，当蒸汽喷射器工作行程结束卸压时，这部分能量若在瞬时释放出来，会产生液压冲击，造成蒸汽喷射器系统剧烈振动和噪声。因此，必须合理设计与控制蒸汽喷射器的卸压过程。蒸汽喷射器可以在操作台上集中控制蒸汽喷射器和操作机动作。应作重点检查蒸汽喷射器故障初步诊断内容。蒸汽喷射器的故障，一般在初期因设计、制造、运输、安装、调试等原因而故障率较高，随着运用延长及故障的不断排除，故障率将逐渐降低。到了蒸汽喷射器使用后期，由于长期使用过程中磨损、腐蚀、老化、疲劳等而逐渐使放摩增多。蒸汽喷射器既是一种高效的混合设备。

水通过离心泵循环使用，完成吸水过程。这样的装置称为喷射器，在这个装置中，两种不同压力的流体相互混合，并发生能量交换，形成一个中心压力的混合流体。混合流体被分为气（汽）相、液相或气（汽）、液、固的混合物。在进入设备之前，具有较高压力的那种介质被称为工作介质。工作介质的流动被称为工作流体。工作流体以较高的速度从喷嘴出来，进入喷射器的接收室，并带走喷射器前面的低压介质。被带走的液体被称为先导液。通常在喷射器中，工作流体的势能或热能被转化为动能。工作流体的动能，一部分被转移到引导流体中。

所以液滴既要细小又要大小分布均匀，过细的液滴往往无法使二相有效分离。在保证有效分离的前堤下，液滴越小且大小分布越均匀，则萃取效果越好。而一般萃取设备往往较难同时满足这两个要求或操作条件极为荷刻，使萃取操作不能尽如人意。但蒸汽喷射器却能满足萃取要求。蒸汽喷射器内产生的液滴细小且大小均匀。

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