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锡铁山电厂牺牲阳极材料施工
牺牲阳极:金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理。
电极电位很负,极化率低,对铁的驱动电压大。因其具有很负的开路电位等性能,广泛地应用于土壤、海水、海泥及工业水环境中。锌-铝-镉合金牺牲阳极:锌-铝-镉合金牺牲阳极适用于海水、淡海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。铝-锌-铟系牺牲阳极:铝-锌-铟系合金牺牲阳极适于海水介质中船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。镯式牺牲阳极:主要应用于水下和海底管道上,多以锌合金为材料,兼顾防腐蚀、配重和长寿命。
将打光、清洁的阳极插入填料中心,压实后浇水润湿填土。天然气输送管道阴极保护,即被保护管段保证电气连续,与外界环境绝缘。对各段管线的防腐密封工作是一项难点,主要是采用牛油胶布,该材料含有浸满矿脂的带状无纺毡,具有良好的塑性和粘附性,能够有效密封很长。3对天然气输送管道阴极保护系统检验3.1测试桩设置测试桩配置有电位测试探头是一种阴极保护装置。
为使被保护设备尽快极化,通常是采用增加牺牲阳极的数量来提供所需的极化电流。当极化达到稳定后,保护所需的极化电流变小,此时牺牲阳极产生的电流过剩,这样不仅造成阳极材料的浪费,还易对设备产生过保护。用复合式牺牲阳极可以较好地解决这一问题。近年来研制了2种复合式牺牲阳极材料,由镁和锌或铝两部分组成,锌或铝在芯部。
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