霞山水电安装培训学校

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外球面轴承的安装、拆卸方法，应根据外球面轴承的结构、尺寸大小和与外球面轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上，不能通过滚动体传递压力，因为这样会在外球面轴承工作表面造成压痕，影响外球面轴承正常工作，甚至会使外球面轴承损坏。外球面轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形，安装或拆卸外球面轴承的压力不能加在这些零件上。

（1）外球面轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合。可用压力机将外球面轴承先压装在轴上，然后将轴连同外球面轴承一起装入壳体中，压装时在外球面轴承端面上垫一软金属材料的装配套管（铜的或软钢管） 。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径应小于外球面轴承内径的挡边直径，以免压在保持架上。大批量安装轴承时可在套管上加一手柄。

外球面轴承安装时要使外球面轴承孔和轴的中心线重合。外球面轴承相对轴歪斜不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使外球面轴承内圈断裂。

在缺少或不能使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装外球面轴承。锤击力应均匀的传到外球面轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。

（2）外球面轴承外圈与壳体孔为紧配合，内圈与轴为较松配合。可将外球面轴承先压入壳体中，这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。

（3）外球面轴承内圈与轴，外圈与壳体孔都是紧配合。装配套管端面应做成能同时压紧外球面轴承内外套圈端面的圆环，或用一圆盘和装配套管，使压力同时传到内外圈上，把外球面轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法特别适用于能自动调心的向心球面外球面轴承的安装。

（4）加热安装，安装外球面轴承所需要的力与外球面轴承尺寸和配合过盈量的大小有关，对于过盈量较大的中、大型外球面轴承常用热装的方法。热装前把外球面轴承或可分离的外球面轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80~100℃（不应超过100℃）。

热装外球面轴承需要熟练的操作技能。当外球面轴承从加热油箱中或加热器上取出后，应立即用干净的布（不能用棉纱）擦去外球面轴承表面的油迹和附着物，然后放在配合表面的前方，在一次操作外球面轴承推到顶住轴肩的位置。在冷却过程中应始终推紧，或用小锤通过装配套管轻敲外球面轴承使其靠紧。安装时应略微旋动外球面轴承，以防安装倾斜或卡死。

外球面轴承外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入外球面轴承。特别是轻金属制造的外球面轴承座在紧配合的情况下，可能因外球面轴承外圈压入而损伤其配合表面，这时应将外球面轴承座加热。

拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调查时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以便拆卸作业顺利进行。外圈的拆卸拆卸过盈配合的外圈，如图10所示。事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔，用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸轴承。这些螺纹孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承，如图11，在轴承座挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。圆柱孔轴承的拆卸用压力机拆卸内圈简单。此时，要注意让内圈承受其拉力。（图1再者。

不能在焊接区和机械加工设备旁安装，防止碎屑和污物进入轴承。轧辊轴承的运用前后的办理。新轧辊进厂运输时防止磕碰，经过同意后开端运用，运用前要对新轧辊编，以便办理，新轧辊按车（磨）辊规则车（磨）削合格后，吊放到的装辊v型台架上（运用起重机是应注意支撑带放在轧辊辊颈正确方位，一?。轴承长时刻运用，滚道面、滚动面会发作疲劳现象，不行防止达到运用寿命。为推迟疲劳，或防止作业中的事端，就应恰当查看，保养。因为作业中的轴承出现反常时，声响、温度和轰动也会反常，正常时应仔细承认这些状况，作业中一再进行查看。timken轴承保养检修过程：2015年5月28日保养检修保养、检修与故障处理为保持滚动轴承的原有性能，尽可能在良好状态下长期使用。

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