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标高温合金执行标准:
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》
高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境,其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用。但是高温合金是典型难加工材料,其微观强化项硬度高,加工硬化程度严重,并且其具有高抗剪切应力和低导热率,切削区域的切削力和切削温度高,在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题。在一般切削条件下,高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题。根据合金强化类型,高温合金可以分为固溶强化型高温合金和时效沉淀强化合金。所谓固溶强化型即添加一些合金元素到铁、镍或钴基高温合金中,形成单相奥氏体组织,溶质原子使固溶体基体点阵发生畸变,使固溶体中滑移阻力增加而强化。有些溶质原子可以降低合金系的层错能。
结果表明:合金中γ′相和铸态合金的抗拉强度随Ti增加而增加;热处理后合金现晶界,且强化相明显,当Ti=1%时合金中存在圆斑状氧化物,Ti=0.75wt.%合金的强度有所提高。K214用于900°C以下导向叶片,属铸造高温合金。1.控制铁元素和铬元素在*低含量,阻止β相ni4mo的生成。2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。3.的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(scc)。5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。铸造合金的配料成分,原材料选用,冶炼条件,冶炼工艺,合金锭精整与检验的要求。适用于在ZG-200型真空感应炉内用新料或返回料冶炼100~140kgK412合金,用金属型浇注成适合重熔的料锭。
熔炼工艺:
采用真空感应炉+真空电弧重熔,或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺
出厂状态:热轧、冷轧、冷拉、冷拔、锻制等
产地厂家:国产(进口)
产品种类:钢板、棒材、锻件、带材、线材、管材等
生产工艺:热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等
工艺流程:电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→冷轧→热轧→退火→酸洗
(3)研究了Ti元素对K418合金中组织与性能的影响。结果表明:合金中γ′相和铸态合金的抗拉强度随Ti增加而增加;热处理后合金现晶界,且强化相明显,当Ti=1%时合金中存在圆斑状氧化物,Ti=0.75wt.%合金的强度有所提高。a5%品种规格:圆棒、焊材、法兰、板材、管件类、精密铸件、紧固件等。K403是镍基铸造高温合金,真空熔炼母合金浇注成铸锭,真空重熔浇注零件。K403具有良好的工艺性能。K403具有较高的高温强度,在1000℃,100h的持久强度可达150MPa,1000h的持久强度可达94MPa,该合金的铸造性能良好,可铸出形状复杂的精铸件。分析了铸造裂纹和磨削裂纹的形成原因,通过改变精密铸造过程中型壳的涂制工艺和型芯的制备工艺。
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