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API螺纹、气密封扣、特殊扣但开采难度大，工艺复杂，套损问题和高压密封问题已成为制约页岩气高效开发的关键因素之一。高端套管不但具有优异的抗挤毁性能，而且连接螺纹具有优异的拉伸与压缩性能。
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就可旋紧螺纹而产生轴向位移很容易地得到一个密封面处的预紧力。通过对锥面密封形式的讨论，当内、外锥管螺纹互相配合时，在结合面处必须形成一个连续的、不间断的环状压力接触区才能保持密封。在石油油管螺纹锥面上，由于螺牙的存在增大了锥形螺旋面的接触面积，造成了使压力介质难于通过的迷宫式曲径。这一点对密封是有利的，但也同时使螺纹接触面上各种接触误差增大。这又增加了渗漏的可能性。这就要求这种锥管螺纹在设计、制造时各几何要素应尽量准确。并在使用过程中施加拧紧力时使其内、外螺纹紧密旋合产生一定的过盈量，使螺牙受挤压、拉伸、弯曲等产生复杂的变形、弥补接触面之间的缺陷、堵塞接触面上存在的间隙，切断渗漏通道。按GB9253.3—88《石油油管螺纹》标准从石油油管螺纹标准牙形的轴向剖面来看(见图1，P为螺距，H为原始三角形高度。
我国石油套管在国内已经占据百分之八十多，我公司连续多年不仅仅在国内各省占有巨大的市场还伸向了世界各国。我国产量达到25亿吨，与2010年同期相比增长0.4%；创历史新高。通过20年左右的努力。我国研制石油套管从无到有，从低端材质到apl认可走向高端材质。从低价位到高价位，质量或数量以达到国外生产石油套管的脚步。石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。石油套管的钢级：H40，J55，K55，N80，L80，C90，T95，P110，Q125，V150等。套管端部加工形式：短圆螺纹，长圆螺纹，偏梯形螺纹，特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
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还要对每根特别定制的“极限公差”试样进行复杂苛刻条件的自检评价试验，这一试验，前后持续了近个月，当年月。上一个其他单位委托的四级评价都没通过检测。
经过0多年的发展，系列高端产品已全面替代进口，并出口0多个国家和地区，成为油气勘探开发装备保障的骨干力量。宝鸡钢管公司自主研发的高气密封特殊扣套管顺利通过多段压裂作业。
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前期的泥浆泵构造和功用都对比简单，仅在于循环泥浆、冷却井底、带着岩屑等。上世纪四五十年代，跟着喷射式钻井和井下动力钻具钻井的呈现，扩展了泥浆泵的功用与运用范围。近些年来，跟着深井和超深井的挖掘逐步增多，对钻井泥浆泵的功率与压力提出了更高的请求。泥浆泵前期的典型构造是双缸双效果泵，这种泵传动功率低、流量和压力动摇大、体积大、分量重。在一般情况下，多种模式可以造成石油钻井机械的故障，所以在对石油钻井机械进行维修时，需要采取多种办法能够降低磨损效果并且对机械设备的故障进行预防。同时，机械设备的维修人员需要掌握好各种维修方法，以便于能够进行现场应急维修。减少石油钻井机械设备零部件的磨损。首先，机械设备的维修人员，需要先做好合理的润滑工作。现在，鞍山钢管的管材已从API5CT规范的5种。2月17日，首次供Shell公司四川项目的TPCO特殊扣套管。
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