都匀瓦工培训学校

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梅州锯片制造厂是一家集生产、研发、全国零售的硬质合金刀具及金刚石刀具的综合型企业，产品广泛应用于人造板切割设备、家具制造、建筑装饰工程、金属切削等行业。具有多年丰富实践经验，永远给客户提供合适的切割方案、及时的服务。公司拥有完善的客户服务团队以及完善的客户服务系统，免费提供维修、技术支持、专业管理及解决方案，为客户提供高品质的售前、售中、全程服务。

砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。硬质合金锯片的厚度（俗称锯缝），很多人认为越薄越好，其实这是一种偏见，越薄对于省料来说确实是有一定，但过于太薄的话，会产生不稳定的结果，我们必须要根据实际中的情况进行判断。硬质合金锯片的薄与厚的选择考虑因素A:考虑因素之稳定性硬质合金锯片的厚度取决于基体的材料和制造工艺的手法，过厚生产成本太高，过薄又会影响其稳定性，一般来说，锯片外径越大，其厚度也就越厚，就实际而论，以企业利益为方向思考。

锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持锯齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。硬质合金锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。合金砂轮的选择金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

安装保证合金锯片回转方向与机器主轴方向一致。如果方向相反，会造成刀片脱落、碎片飞散，发生意外。选择内径与合金锯片一致、外径为合金锯片外径1/3略大（多片锯宜采用锯片外径1/2）的法兰盘，确信其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。保证合金锯片内径与机器轴径之间无过大间隙，安装好法兰盘，拧紧螺母。作业前，确认合金锯片前方无人。然后空转，检查机器有无振动，锯片有无横向及径向摆动等异常现象。

合金锯片的再加工（内径修正、定位孔加工等）必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险。安装时，一般锯片高高出板材5-6锯齿为宜。硬质合金锯片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。在安装硬质合金锯片时，要先确认锯台的性能、用途，检查合金锯片是否有裂逢、歪曲、不平、掉齿等现象后，再进行安装。装完硬质合金锯片后，必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台。

如开槽锯片、划线锯片等。戴上能便于呼吸的面部保护装置，避免过量的粉尘。不要穿宽松衣服，以免被卷入旋转锯片中。切割深度应深于所切割的材料。按其合适的转速进行切割操作。不要使锯片通过已切材料，根据锯片的锋利度匀速切割。切割时要固定好所切材料。切铝硬质合金锯片正确使用原则使用前应该确认锯片是否破损，如有破损严禁使用！所有切割机必须安装防护罩！依照锯片标明的旋转方向紧固安装锯片，严禁切割曲线，强力切割、过热切割。操作者必须使用防护镜、保护面罩、工作服、保护鞋等劳保用品。应根据铝材选择相应的锯片。切割时使用切削液，会大大提高锯片寿命和锋利度。硬质合金锯片在切割过程中变钝，请进行专业的机器研磨，尽量不要手工研磨。

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