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北京稀土萃取槽公司规格型号
稀土萃取槽公司简介：
混合澄清槽是早使用且目前广泛应用于工业生产的一种萃取设备，它是一种逐级接触式的传质设备。混合澄清槽由混合室与澄清室两部分组成，原料液和萃取剂在混合室内充分接触，进行传质，然后进入澄清室进行分相。
稀土萃取槽公司已研制出的圆筒式离心萃取器可适应稀土元素萃取分离的要求,其规格和技术特性列于表2。选择萃取设备时,希望具有较大的生产能力和较高的萃取效率,但二者往往相互矛盾,不能兼顾。圆筒式离心萃取器的设计指导思想是每一级级效率近于1oD%,然后通一过增加转鼓直径和转速的方法提高生产能力,因而它具有较大的效率因数。图2所示出的多级串联方式设计得比较合理,级间不用泵输送液体,圆筒式离心萃取器水平串联的级数不受限制,几十级甚至几百级的连续逆流操作亦会照常进行。这一特征对稀土元素的萃取分离有重要意义。圆筒式离心萃取器的滞液量小,液体在设备中的停肖时间短,因此开车时达到稳态操作的时间要比其它萃取设备短得多。例如:用于6级萃取12级洗涤的圆筒式离心萃取器从投料开始只需12分钟即达到稳态〔“〕。
稀土萃取槽公司工作原理：
我公司研发的CWX系列混合澄清槽可以完成液-液萃取的科学实验，也可用于处理量较小的工业化生产。整个系统包括槽体、搅拌器、电机、控制器，其中机体有两个进料口、两个出料口。采用220V交流电，通过变频驱动控制器控制搅拌器转速，靠搅拌器旋转使两种料液充分混合，混合后的液体进入澄清室靠重力完成分离。
稀土萃取槽公司上述表格中数据为实验型设备技术参数，工业型萃取槽可根据用户具体需求另行设计制作。材质可选择透明有机玻璃、半透明PP、氟材料等。高效萃取槽是由普通混合澄清槽演变而来的，这种萃取槽不设混合室，两相的混合靠专用的混合设备实现高效的混合，从而达到传质的目的。其澄清部分和普通的混合澄清槽的澄清室一样，内设轻相堰、重相堰，实现了两相的澄清分离。大幅度降低萃取槽的功耗；对于处理量大的场合，其节能优势会更加突出；可以在一定程度上节约占地面积。根据溶质在两种互不相溶的溶质中溶解度的不同,通过加入萃取剂,把溶质从溶解度较低的溶剂中转移到萃取剂中的操作。1.级效率高；2.处理能力大，操作弹性好；3.每级都设有重相料液和轻相料液的导流装置。
稀土萃取槽公司性能优势：
1、布局紧凑，可以单级使用，也可以根据实验者的工艺需求自由组合形成模块化分配。
2、每级都设有重相料液和轻相料液的导流装置，可以调节澄清室内两相界面高低。
3、适用于萃取工艺中两相混合后需要一定的传质时间的萃取体系，也可以处理含有少量固体悬浮物的物料。
4、各个环节均采用巧妙的设计省去了过多的管道，以及不必要的基座空间。
5、结合人性化、多功能的支架设计，使其能更快速、更灵活的检测多项萃取数据。
6、此设备操作简单，各管路接口都采用密封极强的快接方式，并且各个接口都采用独立的零部件，实现了方便、快捷的调整、组合和更换。
7、每级混合澄清槽设有独立的搅拌电机，专门的控制装置，可以根据数显表分别调节转速，电机外壳采用316L不锈钢材质，电机轴采用密封隔离，电机控制端子采用防水密封航空插头。
8、搅拌桨采用独特的设计，使混合料液具有更大循环范围，更强的聚集能量，而且轴向返混率非常小，从而更充分的完成两项传质，在混合室底部加有涡轮混合室装置，具有低速高强度混合搅拌效果。
9、萃取槽采用多功能旋转开关独特设计，可以通过旋转实现不同功能要求。如：放料功能；轻、重相反混功能；混合室加第三项物料功能 。
稀土萃取槽公司溶剂萃取法成为效果好、投资小的一种处理方法。该工艺为：采用与水互不相溶但能溶解污染物的萃取剂，使其与废水充分混合接触后，利用污染物在水中和溶剂中不同的分配比分离和提取污染物的一种废水净化方法。含被萃取物的萃取剂再利用反萃取剂进行反萃取，以回收有用物质，并使萃取剂再生而重复利用。结构简单、稳定——采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题，节约了设备维护费用。节能——处理量更大、更节能(同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。耐腐蚀——设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐suan、混合酸等)的腐蚀。
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